辽宁省科技创新重大专项彰显创新伟力

作者:刘鑫
  点击数:5081  发布时间:2015-01-19 21:40

    2013年年初,为了焕发辽宁省老工业基地新活力,加快实施创新驱动发展战略,根据《中共辽宁省委辽宁省人民政府关于加快推进科技创新的若干意见》的要求,辽宁省科技创新重大专项5年规划,在众人的期盼中正式实施。辽宁省科技创新重大专项计划自实施以来,目前已有32个项目通过审批正式立项启动,突破重大关键技术50项,开发出重大装备产品(样机)15个,申请专利106项,发表论文60篇,组建研发团队18个,引进培养科技创新人才380余人。辽宁省科技创新重大专项的启动实施对促进企业增加研发投入、加快研发能力建设、创新产学研合作模式、加强人才引进培养起到了重要的推动作用。

    不断突破关键技术

    企业实现新跨越

    风力发电作为新型能源的一种储备形式已经被应用到我国各个相关领域。从大连沿着公路一路向北,在一马平川的东北平原上,道路两旁总能看见风车转动的身影。它们不急不缓,却总可以根据风的大小与方向,调整着自己的姿态和角度。一排排高耸挺拔的风车在齿轮的带动下,一次又一次完成着华美旋转。透过风车俊秀的外表,会发现这些带动风车转动的齿轮箱都有一个共同的出处——大连华锐重工集团股份有限公司。

    这家经历了半个多世纪沧桑巨变的国有企业,在一次次大浪淘沙中傲然挺立。大连重工承担的“6-8兆瓦大型风电齿轮箱关键技术研制”项目,目前国内还没有其他企业敢于挑战。大连重工凭借自己多年来的企业底蕴与技术优势承担了该项目,现在已经掌握了6兆瓦齿轮箱关键零部件制造工艺,完成了2台6兆瓦风电齿轮箱样机制造。该项目到目前为止共申请专利2项,其中1项获授权;发表论文8篇,其中6篇已经录用;形成技术标准及规范4项。另外两台6兆瓦齿轮箱也已经投入生产,它们是高效率、体积小、重量轻的风电增速齿轮箱新代表。

    在大连重工中革高端核心部件研制基地,风电齿轮箱的生产紧锣密鼓。据工作人员介绍,现在用于风力发电的大功率系列齿轮箱已经成为大连重工的龙头产品,并且作为国内最大的兆瓦级风电齿轮箱研制基地,产品已经实现了系列化和标准化,涵盖了从1.5兆瓦到6兆瓦不同型号的系列产品。

    可能在外行人眼里,研发生产从1.5兆瓦、6兆瓦甚至8兆瓦的风电齿轮箱,仅仅是一个数量的变化,但在风电专家眼里,要想实现这样的跨越,需要解决的实际问题着实不少。

    行星架是风电齿轮箱里的一个核心零部件,风车叶片的转动,首先就要依靠它,通过它把力均匀地分布到箱体的磁圈上,从而带动整个箱体的转动,最终实现风车的转动。如果行星架的位置精度达不到要求,那么由它分配的力就是不均匀的;进一步说,如果这样的不均匀问题得不到解决,它影响的不仅是整个齿轮箱的使用寿命,还有可能造成整个齿轮箱的直接报废。

    在大连重工“6-8兆瓦大型风电齿轮箱关键技术研制”项目实施过程中,关于行星架的形位公差问题,曾经很长时间没有攻克。就在企业技术人员一筹莫展时,大连重工的一位普通员工梁伟的试验取得成功。梁伟已经在大连重工减速机厂工作了18个年头。18年里,他不畏辛苦、刻苦钻研,在风电齿轮箱核心部件行星架的形位公差问题始终得不到解决的情况下,梁伟顶住压力、潜心研究,为了得到温度补偿的一个准确参数定位,他反反复复进行了200余次试验。在一次次失败中,他不断总结不断调整,终于找到了温度补偿的标准,就此长期困扰项目进展的形位公差问题得到彻底解决。

    随着一个个难题的突破与解决,大连重工承担的项目进展越来越顺利,目前已经实现了核心设计技术与制造技术的攻关,提出了6-8兆瓦风电齿轮箱新构型设计方法、轻量化设计方法以及动态设计方法,形成了相关研究报告与软件规划方案。同时,他们还针对6-8兆瓦风电齿轮箱大型关键零件制造加工工艺,制定了风电关键零部件制造材料热处理标准、制造工艺规程和卡片等。

    就在大连重工项目实施取得可喜成果的同时,许多与他们同时申报的辽宁省科技创新重大专项项目也纷纷传来喜讯。大连科德数控有限公司承担的“智能化五轴系列立式车铣复合加工中心”项目今年年底前将有两件机器交付客户;北方重工集团承担的“超高压页岩气压裂成套装备”项目通过采用双回路节流并联机械安全阀,利用旁路阻尼的调速特性进行临界压力的稳压及安全保护,解决了超高压节流加载的难题;沈阳鼓风机集团承担的“10万空分装置用压缩机组”项目完成了零部件加工制造、增压机的机械运转和性能试验;沈阳新松机器人自动化股份有限公司承担的“智能型搬运与加工机器人”项目成功实现6千克、50千克机器人样机开发。

    据了解,这些辽宁省科技创新重大专项项目完成以后,将使我国相关领域的技术、产品得到大幅度提升,打破长期依赖进口的局面。

    产学研用结合

    企业成为创新主体

    曾经有一位大学老师这样问他的学生:“假如哪一天我们离开科技及其带来的一切,生活将会怎样?”平时健谈的学生竟无言以对。  

    是的,如果现代生活离开了科技,那结果将是难以想象的。我们吃的米、喝的水、穿的衣、用的电、治病用的医疗设备,凡此种种无不与科技发展息息相关。

    而科技发展离不开创新。创新是人类所特有的创造性劳动体现,是人类社会进步的核心动力和源泉,是人们在认识世界和改造世界过程中对原有理论、观点的突破和对过去实践的超越。

    创新是一个民族进步的灵魂,是一个国家兴旺发达不竭动力。我国改革开放以来多年的发展经验表明,惟有敢于创新的民族,才能真正屹立于世界民族之林;我国惟有坚定不移地走中国特色自主创新道路,才能真正完成向创新型国家转变的艰巨任务。

    高端装备制造业处于产业链的核心环节,表现为技术高端、价值链高端,主要产品包括传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备。大力培育和发展高端装备制造业是提升辽宁省装备制造业核心竞争力的必然要求,也是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择。

    在我国全力推进创新型国家建设的形势下,辽宁省科技创新重大专项5年规划的神秘面纱也一点点被揭开。经辽宁省委、省政府研究决定,从2013年开始到未来的5年时间里,辽宁省科技创新重大专项将重点扶持高端装备制造业领域,以提升高端装备制造业技术创新能力和产业规模化发展为着力点,通过技术引领,依托优势企业,围绕国家重大工程、国家科技重大专项、国家重大科技计划,重点组织实施数控机床智能化关键技术及重大产品、智能型工业机器人、重大能源装备、轨道交通装备、海洋工程装备、工程机械、航空装备等专项,突破100项重大关键技术,开发20余项具有国际竞争力的重大高端装备和100个系列产品,形成15项以上国家标准,申请和授权专利达到500项,培养1000名技术和管理高端人才,促进辽宁省高端装备制造业快速发展,使辽宁工业整体技术水平进入国际先进行列。

    目前已立项的32个项目由辽宁省科技厅和辽宁省财政厅按照各部门职能分工进行管理。项目申报以企业为主体,鼓励企业与辽宁省高校、科研院所和“两院十校”等与辽宁省签订战略合作协议的单位加强产学研合作,开展多学科、跨单位联合攻关。因此,在促进产学研合作方面,项目承担单位均与高校、科研院所建立了产学研合作关系,并合作建设了一批共性技术研发平台和设计研究院。沈鼓集团与大连理工大学、西安交通大学建立了透平设计研究院,大连重工与大连理工大学筹建国家风电传动及控制工程技术研究中心,三一重装集团与辽宁工程技术大学共建煤炭机械研究院,抚顺金源与大连理工大学建设电器成型磨具研究院。

    此外,辽宁省科技创新重大专项在推进企业加快国际合作步伐、引进培养高端研发团队和领军人才、加快专利和标准申请、制定与加快企业产品结构调整等方面均取得了显著成效。

    为保证辽宁省科技创新重大专项研发出的产品具有国内领先、国际先进的技术水平,项目承担企业不断在深化国际合作上下功夫。瓦轴集团全资收购了德国百年轴承企业莱比锡滚珠滚柱轴承生产有限公司;大连重工?起重集团收购并建设了海外研发中心;沈鼓集团与日本三井公司建立了合作关系。

    辽宁省科技创新重大专项实施以来,项目承担单位还加大了对研发和管理人才及团队的培养和引进工作力度,制定了针对人才和团队的激励措施,提高了企业研发和管理人员的积极性。其中,大连重工的一支由78名专业工程师组成的研发团队中,有博士3名、硕士43名,团队成员中有很多人还拥有德国、英国、美国等国家知名大学及研究机构的教育及工作背景。

    可以说,辽宁省科技创新重大专项的实施,在加快企业研发能力建设,促进产学研用合作深入开展,提高核心部件配套,完善产业链,加速科技成果转化方面起到了积极的推动作用。

    参与标准制定

   
高端装备产品前景广阔

    据了解,入选辽宁省科技创新重大专项的项目承担单位都是经过严格的专家评审优中选优评选出来的,各个出类拔萃,并且项目研发的产品基本上都是国内首台(套)产品。在既没有国内标准也没有国际标准的情况下,项目承担企业积极参与制定了企业标准、行业标准、国家标准甚至是国际标准并逐一开始申报专利。大连融科储能公司已成为全钒液流储能电池国际标准制定的参与单位;北方重工集团有限公司正在制定压裂装备行业标准。

    今年年中,辽宁省科技厅曾组织专家就首批立项的17个辽宁省科技创新重大专项项目进行阶段性调查。调查过程中,专家们实地考察项目现场,听取了各项目组的工作汇报、审阅了项目执行情况报告、及时掌握了项目进展情况及存在的问题,为项目稳步有序的向前推进提供指导。

    现在首批立项的多家企业研发进度超前,产品已提前投放市场。通过辽宁省科技创新重大专项项目立项研发的产品不仅技术水平要高,而且有广阔的市场空间。辽宁高端装备制造业的创新能力将在这一批批项目实施进程中,不断赶超世界先进成为国际一流。

    日前从中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司了解到,作为今年新立项项目之一的防腐真空集成系统目前已完成原理机的研发设计工作,下一步将重点攻克真空系统防腐、真空度快速响应与稳定控制、系统安全预警等关键技术;开发耐强腐蚀、高精度和快速反应的智能调压真空阀门和高耐腐蚀、高可靠性、节能的小体积、大抽速真空获得及真空检测等设备及部件,完善原理机的性能检测以至最终实现产品的批量化生产。

    此外,沈阳远大科技电工有限公司承担的“CAP1400核电站主冷却剂变频调速装置”项目、大连四达高科技发展有限公司承担的“虚拟五轴爬行系列机器人”项目、丹东东方测控技术股份有限公司承担的“工业核磁共振技术及仪表研发”项目等均进展顺利。

    相信到2017年,通过辽宁省科技创新重大专项的实施,辽宁在高端装备制造领域将开发出一批国内领先、国际先进、市场占有率高的重大高端装备产品,掌握一批国际先进的关键技术,不断提升创新在辽宁经济发展中的聚合力和发展力,使辽宁省高端装备制造业的发展再上一个新台阶,让科技创新的伟力在辽宁这片广阔的热土上得到充分显现!

    摘自《中国高新技术产业导报》 



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